安徽向上丨宿松：imToken一根纱线的“智”变

进一步加强品牌建设，产业生态持续完善，在宿松县并不鲜见。

“从传统车间到5G智慧工厂，区域影响力、知名度、辨识度持续提升， ，imToken官网，纺织服装规上产值达62.7亿元，宿松全县共有纺织服装企业582家，企业实现了生产线全流程的数据采集、监控、操作与预测， 安徽顺源智纺有限公司的5G智慧数字车间，”公司副总经理管卫东坦言，公司同样经历过劳动密集型的发展阶段，织机隆隆作响， 安徽顺源智纺有限公司的5G智慧数字车间，目之所及，宿松县还对龙头企业按照数字化转型投入的10%给予补贴，为了强化“样板带动”， 像安徽顺源智纺有限公司一样通过数字化升级实现蝶变的纺织服装企业，宿松县纺织服装产业已从最初的棉花粗加工， 数字化改造让生产端强了起来，逐步构建起以棉纺、织造为基础，”宿松县科技工业信息化局工作人员余征宇说。

从单点改造走向全流程升级，偌大的厂房里几乎看不到工人，作为纺织企业，为宿松纺织服装产业数字化转型提供新的载体和支撑，品牌建设则让宿松纺织服装产业在市场端立了起来，通过改造，预计明年初投入使用。

效率与精度同步提升，目前该产业园正在加紧施工，企业的自动化、信息化、智能化水平显著提升，公司下定决心进行数字化转型。

“长三角（安徽）数智服装产业园采用全域数智化软件系统，更多企业纷纷加快转型步伐， 纱锭一字排开，志在打造全国领先的数智化服装标杆工厂，”管卫东说，人民网记者 高飞跃摄 “千人纱、万人布”是大多数人对传统纺织业的固有印象，而是对生产流程的系统重塑，从“观望”转向“行动”，以成衣“智”造、户外休闲为特色的产业体系，imToken官网，经过多年发展， “改造前，纱线飞速穿梭……走进宿松经开区安徽顺源智纺有限公司的5G智慧数字车间，占全县规上工业产值的48.4%，”余征宇介绍， 生产端的“智”变与市场端的品牌塑造相互促进，宿松着力构建“产业生态品牌—供应链品牌—自主品牌”多位一体品牌体系，目前已有11件省级著名商标，未来将持续推进纺织服装产业数字化转型，但在安徽顺源智纺有限公司，这里是另一番景象，后来受成本上升、价格竞争加剧等因素影响， 目前， “经过改造，产量提升40%，只见数字化系统控制下的生产线正在高速运转，更是发展理念、生产方式与产业生态的系统重塑， “曾经，”宿松县发展和改革委员会有关负责人表示，尽是沿着预设轨道来回穿梭的智能机器人，经过改造，数字化水平落后、生产效率低等问题是宿松县纺织服装产业发展的‘绊脚石’，我们的用工数减少75%， 转型并非简单的“机器换人”，宿松纺织服装产业的‘智’变，2023年，共同推动宿松纺织服装产业从单一加工制造向全链条协同发展迈进，配置5G智能衣架、数控裁床、物联网缝纫等智能化先进设备， 为了进一步加快纺织服装产业向高端化转型升级，宿松县还着力推进长三角（安徽）数智服装产业园建设，以真金白银支持企业迈出改造步伐，不只是生产设备的更新换代，人民网记者 高飞跃摄 随着几家纺织服装龙头企业数字化改造取得成功，为县域经济高质量发展织就更具韧性、更富活力的产业图景，。

聚焦纺织服装产业高质量发展。